Шингэн юуны машинаар байцаа баглаа боодлын үйл явцыг оновчтой болгох

Үйлдвэрлэлийн шугамын үр ашигтай ажиллагааг сайжруулах

Автомжуулсан дүүргэх технологийн тусламжтайгаар боловсруулалтын хүртээмжийг сайжруулах

Шингэн дүүргэх машин шингэн бөөнөөр дүүргэх бүх процессийг автоматжуулах замаар үйлдвэрлэлийг нэгтгэн бүтээгдэхүүнийг гаралтын эзэлхүүний нарийвчлалтайгаар дүүргэж, боловсруулалтын явцад гарах гарын авлага ажиллагааг багасгана. Харин шингэнийг гар аргаар дүүргэхэд нарийвчлал нь хэзээ ч өөр байдаг бол Шингэн Дүүргэгч Машин ашигласнаар бүх савныг ижил хэмжээний шингэнээр дүүргэх боломжийг олгодог. Энэ нь хаягдлыг болон буруу бүтээгдэхүүнийг багасгадаг. Автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн хурд болон багтаамжийг нэмэгдүүлдэг. Бүтээгдэхүүнийг гар аргаар оруулах эсвэл дүүргэх хяналтыг тус бүрд нь гар аргаар тохируулахын оронд үйлдвэрлэлийн операторууд урьдчилан тогтоосон параметрүүдэд тулгуурладаг. Энэ нарийвчлал нь дүүргэх үед гарах алдааны улмаас үйлдвэрлэл зогсох хугацааг ихэд багасгадаг. Өндөр хурдны загварууд нэг минутанд зуун гаруй савыг дүүргэх чадвартай байдаг тул Шингэн Дүүргэгч Машинууд нь хэрэглээний бараа, эмийн бэлдмэл, хоолны болон ундааны, косметикийн салбарт чухал ач холбогдолтой болдог. Үр ашгийн дээшлэл нь нийт үйлдвэрлэлийг ихэсгэх болон хөдөлмөрийн зардлыг бууруулахад хүргэдэг.

Систем Интеграци (нэгтгэл) - оор Саатлыг Багасгах

Шингэн дүүргэгч машинуудыг баглах үйлдвэрт нэвтрүүлэх нь дүүргэх, таглах, шошгыг зэргэлдээ хийхээс үүдэлтэй зайг арилгана. Цэгцтэй тээвэрлэгчид савыг шууд дүүргэх бүсэд оруулж, датчикууд нэгж бүрийг илрүүлж, нарийн хэмжээний төхөөрөмжийг ажиллуулна. Дүүргэсэн савнууд дараагийн тоглолтод тасралтгүй хөдөлнө. Энэ тасралтгүй урсгал нь ажлын байранд хуримтлал үүсэхээс сэргийлж, шугамыг гладко хөдөлгөж байна. Тэгшитгэл тээвэрлэгчидтэй дүүргэгч машины хурдны зөрүүг зохицуулж, тоглолтуудын хооронд тэнцвэрийг хадгална. Бодит цагт хянах систем нь алдааг онооны мэдээлнэ. Удирдлагын системүүдийг нэгтгэснээр бүтээгдэхүүний тоо, дүүргэх хэмжээ, хаягдсан тоог холоос хянах боломжтой болгоно. Энэ ухаалаг интеграц нь зогсолтыг бууруулж, баглацын урсгалыг тогтвортой, үр ашигтай байлгана.

Зохистой шингэн дүүргэгч машин сонгох

Дүүргэх технологийг бүтээгдэхүүний төрлүүдтэй тохируулах

Шингэн дүүргэгч машинууд нь гравитацын дүүргэгч, поршень дүүргэгч, насос дүүргэгч, давхар дүүргэгч гэх мэт янз бүрийн хэлбэрээр ирдэг бөгөөд тус бүр нь тодорхой шингэн шинж чанарт тохирдог. Ус эсвэл зөөвөрлөгч шиг зуурамтгай бус шингэнүүд нь энгийн өндөр хурдны ялгаварын тулд гравитацын системтэй сайн ажилладаг. Соус, цөцгий, тос гэх мэт зуурамтгай шингэнүүд нь зуурамтгай шингэнүүдийг нарийн хэмжээгээр хэмжиж чаддаг поршень эсвэл насос дүүргэгчидээс болж тус болдог. Зарим машинууд нь жижиг хэсгүүд эсвэл бөмбөлөгт шингэнүүдийг эмх цэгцтэй дүүргэхийн тулд эмх цэгцтэй дүүргэх алгоритмыг эсвэл бөмбөлөгтэй хоолойг ашигладаг. Зөв төрлийг сонгох нь агаарын холимогт орох, ихээр дүүргэх, нойтон гоожих асуудлыг саатуулдаг. Энэ нь бүтээгдэхүүний чанарыг алдалгүйгээр өндөр хурдыг байлгах, мөн үйлдвэрлэлийн шугамыг бохирдуулахгүйгээр ажиллахад тусалдаг. Зөв шингэн дүүргэгч машин нь нарийвчлалыг сайжруулж, үйлчилгээг багасгаж, янз бүрийн бүтээгдэхүүний найрлагуудын хувьд гладкийн ажиллагааг дэмждэг.

Баглаа боодлын бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй нийцтэй байдал нь тодорхой байх

Шилэн савны хэмжээ, хүзүүний диаметр, конвейерийн өндөрт тохирох шингэн дүүргэгч машинууд нь хамгийн сайн ажиллагааг хангана. Оруулахын удирдах самбар, дүүргэх нүхнүүд болон хувьсгалын хэсгүүдийг тохируулснаар шилний хэлбэр солих үед машин хурдан нарийн туршлага өгнө. Хурдан залгах нүх болон автоматаар тохируулагч оруулах бункерууд нь бүтээгдэхүүнийг солих үеийн зогсолтыг бууруулна. Конвейерын өндрийг стандартчилснаар машинуудын хоорондын тэгш байдал алга болно. Шингэн дүүргэгч машины хөдөлгөөний төлбөрийг дээжийн болон доод талын тоног төхөөрөмжтэй хамт зэрэгцүүлснээр гүйлгээг хөнгөвчилнө. Хоолны жорыг өөрчлөх үед төв удирдах системийг хуваалцаж ажиллуулах нь параметрүүдийн бүртгэлийн алдааг багасгана. Шингэн дүүргэгч машинуудыг баглааны бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэйгээ тэгш харъяалуулах нь бүтээгдэхүүний загассан байдал болон бохирдолын эрсдлийг бууруулж, дүүргэх хурдыг дээшлүүлнэ.

Засвар үйлчилгээ болон ажиллагааны найдвартай байдалд хялбарыг оруулах

Үр ашгийн гүйлтэнд урьдчилан сэргийлэх хуваарь

Бүтээгдэхүүний хурдны тогтвортой байдалд шингэн дүүргэгч машинд үе тутмын үйлчилгээ үзүүлэх нь чухал юм. Цацруурыг цэвэрлэх, сэлбэг хэрэгслээр солих, урсгалын сенсорыг калибран хийх, тээвэрлэгч бүсийг шалгах нь саатлыг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгодог. Төлөвлөгөөний дагуу үйлчилгээ хийх нь хугацаа хэтэрсэн эсвэл буруу хэмжилтийн улмаас тогтвортой бус зогсолтыг сэргийлнэ. Ажиллуулагчид хугацааны хязгаарыг баримтлах, өдөр тутмын визуал шалгалт хийх, үйлчилгээний түүхийг бүртгэлд бүртгэх ёстой. Хоол, эмийн бодисын шугамыг цэвэрлэхэд CIP (газар нь цэвэрлэх) систем ашиглах нь ариун цэврийг хангаж, гарын авлага оруулах хэрэглээг багасгадаг. Сенсорын калибрангийн үйл ажиллагааг үе тутмын шалгалт хийж байвал дүүргэх нарийвчлалыг хадгалж болно. Урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээний хөтөлбөр нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг сайжруулах, механик үр ашиггүй байдалтай урсгалын бууралтыг сэргийлнэ.

Сэлбэг хэрэгслийн менежмент болон техникийн дэмжлэг авах боломж

Шингэн дүүргэгч машинууд нь сэлбэг хэсгүүд болон техникийн дэмжлэг цаг тухайд нь хүрээлэн байвал хамгийн сайн ажилладаг. Гишгэн, о-ринг, ремень, сенсор гэх мэт эд ангиудыг газар дээр нь бэлэн байлгах нь солих шаардлагатай үед ажлын зогсолтыг буруулдаг. Итгэлтэй нийлүүлэгчид нь сэлбэг хэсгийн үйлчилгээ, техникийн ажилтангуудад сургалт, алсын диагностикийн дэмжлэг үзүүлдэг. Програм хангамжийн шинэчлэлтүүд болон гологдол арилгах зааврууд нь ажлын цагийг нэмэлтээр дэмждэг. Үйлдвэрлэгчийн дэмжлэг нь шингэн дүүргэгч машинууд удаан хугацааны дараа ч чанарын дээд түвшинд ажиллаж байхыг харуулдаг. Боловсролтой худалдаачинтай харилцаа тогтоосноор масштаблах боломжийг хангаж, пүүсүүд үйлдвэрлэлийн шаардлага нэмэгдэхэд машиныг шинэчлэх эсвэл өргөтгөх боломжтой болгодог.

Урсгалыг тасралтгүй байлгахын тулд оюун ухаант функцийг ашиглах

Бодит цагийн хяналт ба шинжилгээ

Шингэн идэвхжүүлэгч машинууд нь дүүргэх нарийвчлал, циклийн тоолуур, хурд, алдааны заагчийг харуулдаг оруулсан сенсорууд болон интерфейсийг агуулдаг. Интегрчилсэн PLC систем нь бодит цагт хяналт тавих боломжийг олгож, сенсороос ирсэн мэдээллээр дүүргэх хурдыг автоматаар тохируулдаг. Зөрчил үүсэх үед - жишээлбэл, буруу тээвэрлэлт, дүүргэх хэмжээний хазайлт эсвэл савны түгжрэлт гэх мэт - мэдэгдлүүд нь хурдан ямар нэгэн арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Өмнөх мэдээлэл нь загваруудыг тогтооход, техникийн үйлчилгээний графикыг оновчлоход тусалдаг. ERP эсвэл MES системтэй холбогдож үйлдвэрлэлийн хяналт тавих, чанарын удирдлага, шинжилгээ хийхэд нэмэлт тусалдаг. Энэ мэдлэг нь багцын урсгалыг тогтвортой байлгаж, хаягдлыг бууруулах, ажиллагааны цагийг нэмэгдүүлэхийн тулд бодит цагт тохируулга хийх замаар автоматжуулалтыг дэмждэг.

Тохируулга хийх боломжийг дэмжсэн модуль дизайн

Орчин үеийн шингэн дүүргэгч машинууд нь ихэвчлэн модуль хэлбэрээр ирдэг. Нэмэлт дүүргэгч толгой, буфер конвейер эсвэл автоматжуулалтын модулиудыг үйлдвэрлэлийн багтаамж нэмэгдэхэд нэмж болно. Хурдан холболтын холбоосууд болон стандартчилсан бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь шугамыг өргөтгөх эсвэл дахин тохируулахыг хялбар болгодог. Улирал, эсвэл шинэ бүтээгдэхүүнийг эхлүүлэхэд үйлдвэрлэгчид бүх системийг солихгүйгээр оршин тогтнож буй машиныг нэмэлтээр дэмжиж болно. Модуль шингэн дүүргэгч машинууд нь гүйцэтгэлийг тогтвортой байлгах сунгах боломжийг олгодог бөгөөд үйл ажиллагааг халдворохгүйгээр дараалсан шатлалын шинэчлэлтийг хэрэгжүүлэх боломжтой болгодог. Энэ зохицуулалт нь үйлдвэрлэлийн эзлэхүүн эсвэл олон янз байдал өөрчлөгдөж байрлаж байсан ч багцын урсгалыг үр ашигтай байлгахад тусалдаг.

Ариун цэвэр, чанар, урсгалын тогтвортой байдал хангах

Ариутгах шинж чанар болон цэвэрлэгээний дагуу байдал

Хүнс, ундаа, эмийн бүтээгдэхүүн дээр онцгойлон анхаарах хэрэгтэй хурдан хөдөлгөөнтэй баглаа боодлын шугамд цэвэр байдлыг сахих нь чухал юм. Шингэн бүтээгдэхүүн дүүргэгч машиныг дүүргэгч системийн дотор муруйгүй цэвэрлэхийн тулд CIP эсвэл SIP сонголтоор хангах боломжтой. Зөөлөн гангаар хийгдсэн хүрэлцэх хэсэг, хүнсний ангиллын сэлбэг хэрэгсэл шиг цэвэр байдлын стандартыг дагаж мөрдөх нь хяналтын дүрэм журамд нийцэх боломжийг олгодог. Эдгээр цэвэр байдлын онцлогууд нь бүтээгдэхүүний төрлүүдийн хувьд хурдан шилжихийг дэмждэг бол халдварын эрсдлийг багасгадаг. Автомжуулсан угаалтын цикл нь идэвхитэй ажиллах хүчийг болон зогсолтын цагийг бууруулж, баглаа боодлын урсгалын бүрэн байдалд харгалзан үзэлцэж цэвэр байдлын дүрэм журамд нийцэж байна.

Мөрдөн шалгах болон хаях механизмууд

Чанарыг хадгалахын тулд хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд Шингэн юүлгүүрийн машинууд нь ихэвчлэн шугамын дагуу үзлэгийн системтэй интеграцлах боломжтой байдаг. Жин тогтоогчид, харааны датчикууд, бүрхүүлийн бат бөх байдлыг шалгагчид нь шаардлагад нийцэхгүй бүтээгдэхүүнийг тодорхойлдог. Алдаатай сав баглаа автоматаар хазайлж эсвэл урсгалыг таслахгүйгээр арилгагддаг. Энэ автомат алдалт нь бохирдолын эрсдлийг бууруулж, брэндийн тухай төсөөллийг хамгаалдаг. Үзлэгийн системээс өгөгдөх мэдээлэл нь дүүргэх параметрүүдийг бодит цагт тохируулж, бүх тавилттай ажилладаг. Чанарын тасралтгүй хяналт нь баглаа боодлын урсгалыг зөв дэс дараатай, үр ашигтай байлгаж, хурд болон чанарын зорилготой нийцсэн гаралтыг хангаж өгдөг.

Түгээмэл асуултууд

Шингэн юүлгүүрийн машиныг ямар төрлийн бүтээгдэхүүнд ашиглах нь тохиромжтой вэ?

Шингэн юүлгүүрийн машинууд нь ус, угаагуур шингэн зэрэг бага нарийн шингэнээс эхлээд идэвхитэй тос, соус, тос, тэр ч бүү хэл эсвэл жижиг хэсгүүдийг агуулсан шингэнүүдийг хүртэл хүлээн авдаг. Тохирох дүүргүүрийг сонгох нь бүтээгдэхүүн хоорондын нийцэлтэй байдал, баглаа боодлын урсгалын үр ашигтай байдлыг хангана.

Шингэн идэвхжүүлэгч машиныг бүтээгдэхүүний шугамаас хурдан шилжүүлж болох уу?

Тийм ээ, хурдан солих боломжтой хэсгүүд болон жор бүхий дижитал удирдлагын системийн тусламжтайгаар шингэн идэвхжүүлэгч машин нь савны хэлбэр болон шингэн төрлүүдийн хооронд хурдан шилжүүлэг хийх боломжийг олгох бөгөөд бүтээгдэхүүний шилжилтийн үеийн зогсолтыг хамгийн бага байлгана.

Чанарыг алдалгүйгээр тогтмол хурдтай ажиллахын тулд юу хийх вэ?

Шингэн идэвхжүүлэгч машиныг бодит цагийн хяналт, мөн шугамын дагуух үзлэг болон автоматаар алдаа илрүүлэх системтэй нэгтгэснээр хурд болон чанарыг тогтвортой байлгах боломжтой. Автоматжуулсан урвалын систем нь идэвхжүүлэх параметрүүдийг тохируулж, шугамыг зогсоолгүйгээр харгалзахгүй нэгжүүдийг түр зогсооно.

Оптимал байгуулалтын урсгалд ямар үйл ажиллагааны техникийн үйлчилгээ туслах вэ?

Сав суулгагч машины найдвартай ажиллагааг хангахын тулд савны цацрагийг эвдэрхий цэвэрлэх, урсгалын сенсоруудыг калибран хийх, тээвэрлэгчийг шалгах болон элэгдсэн хэсгүүдийг солих нь чухал юм. Урьдчилан сэргийлэх техникийн үйлчилгээний хөтөлбөр боловсруулах нь ажиллагааны цагийг сунгах, тогтмол хурдыг хадгалахад тусална.